کالیبراتور دما چیست؟ کاربرد آن
کالیبراتور دما دستگاهی است که جهت کنترل و صحت مقادیر اندازه گیری شده توسط تجهیزات اندازه گیری دما بکار می روند. کالیبراتورهای دما به کمک سنسور های دمای ترموکوبل یا RTD، امکان مقایسه ی دمای واقعی با مقادیر اندازه گیری شده با دقت بالا را برای ما فراهم می کنند.
خصوصیت بسیار مهم کالیبراتورهای دما دقت اندازه گیری آنها می باشد و یکی از فاکتورهای اصلی تعیین کننده قیمت کالیبراتور دما می باشد.
یکی از نکان بسیار مهم در استفاده از دستگاه های اندازه گیری کالیبره کردن آنها می باشد، دستگاه های اندازه گیری پس از مدت زمانی دچار خطا خواهند شد که ممکن است براثر عوامل فیزیکی مانند صدمه و یا استفاده نادرست اپراتور در شرایط نا متعارف و .. اتفاق بیافتد که دراین مرحله جهت کالیبره نمودن دستگاه بایستی از یک دستگاه مرجع استفاده نمود که میزان خطای آن استاندارد شده باشد .
درمکان هایی که دما اندازه گیری , کنترل و نمایش داده می شود , ابزارآلاتی همچون سنسورها (ترموکوبل) ، شاخص ها (پنل مترها) ، کنترل کننده های فر آیند , ثبت کننده های جداول و ثبت کننده های اطلاعات استفاده می شوند .
این ابزار آلات می بایستی به صورت دوره ای چک و تنظیم شوند، به همین دلیل استفاده از کالیبراتورهای دما جهت کالیبره کردن و تنظیم کردن ابزارهای اندازه گیری دما ضروری و لازم می باشد .
همچنین می توان از مولتی فانکشن کالیبراتورها که می توانند سیگنالهای جریان، ولتاژ و دما را اندازه گیری کند و چند کاربردی هستند جهت کالیبره کردن دستگاه ها استفاده کرد.
همچنین برخی از کالیبراتور های دما دو منظوره بوده و به عنوان ترمومتر نیز استفاده می شود.
کاربرد کالیبراتورهای دما
• کالیبره نمودن و شاخص مقیاسه نمودن تجهیزات اندازه گیری وثبت کننده ها
• تعیین صحت مطابق بودن دستگاه با طراحی و مشخصات نظارتی صحیح
• کالیبراتور دمای قابل حمل کاربرد آزمایشگاهی داشته و به منظور کالیبره کردن ترمومترها استفاده می شود.
پارامترهای مهم در انتخاب کالیبراتور دما
1- نوع سنسور ورودی
2- تعداد ورودی ها
3- دقت اندازه گیری
4- بازه اندازه گیری جهت تست
5- انواع واحدهای اندازه گیری
6- رزولوشن دستگاه
7- پرتابل بودن دستگاه
8- امکان گزارش گیری و اتصال به کامپیوتر
فرایند کالیبراسیون
یک شرکت با تجهیزات نیاز به کالیبراسیون ممکن است آن را به آزمایشگاه اندازه گیری / کالیبراسیون ارسال کند ، جایی که یک تکنسین ماهر یا مشخصات آن را به شما ارائه می دهد یا تأیید می کند که از قبل آنها را بررسی کرده است ، با استفاده از ابزار اندازه گیری / تست که خود باید شرایط سخت کالیبراسیون را انجام دهد. تمام یا بخشی از اجزای مورد استفاده در یک فرایند صنعتی قابل کالیبره شدن است.
به عنوان مثال ، یک کالیبراسیون دما می تواند یک پراب ، یک ابزار به تنهایی یا یک پراب متصل به یک ابزار (کالیبراسیون سیستم) باشد. تنظیمات ساخته شده در طول کالیبراسیون باید داخل تلرانس خاص قرار می گیرند.
چنین فشارهایی نشان دهنده انحرافات بسیار ناچیز و قابل قبول از دقت مشخص شده تجهیزات است.
چند وقت یکبار باید کالیبراسیون انجام شود؟
سازنده معمولاً کالیبراسیون اولیه را روی تجهیزات خود انجام می دهد. کالیبراسیون های بعدی ممکن است توسط یک آزمایشگاه شخص ثالث یا توسط سازنده داخلی انجام شود. فراوانی مجدد مجدد با توجه به نوع تجهیزات متفاوت خواهد بود.
به عنوان مثال ، تصمیم گیری در مورد مجدد سنجش سرعت سنج ، بستگی به میزان عملکرد متر در برنامه دارد. اگر مایعات عبور از جریان سنج ساینده یا خورنده باشند ، ممکن است قسمت هایی از کنتور در مدت زمان بسیار کمی خراب شود. در شرایط مطلوب ، همان جریان سنج ممکن است سالها بدون نیاز به اعتبار سنجی مجدد ادامه داشته باشد.
با این حال ، به عنوان یک قاعده ، مجدداً ارزیابی مجدد باید حداقل یک بار در سال انجام شود. البته ، در کاربردهای مهم فرکانس بسیار بیشتر خواهد بود.