ضخامت سنج رنگ

مشخصات کلی

• ابعاد
  5x6x10 سانتی‌متر
• وزن
  120 گرم
• دامنه اندازه گیری0 تا 3000 میکرون
• دقت2 میکرون
• باتری
  دارد
• توضیحات باتری
  2 عدد باطری نیمه قلمی
• قابلیت خاموش شدن خودکار
  دارد
• اقلام همراه
  دارای تست پلیت کالیبراسوین آهنی و آلومینیومی

• ---

  چگونه ضخامت لایه خشک را اندازه گیری کنیم؟

  ضخامت لایه خشک (DFT) را می‌توان با استفاده از دو روش اندازه‌گیری کرد: اندازه‌گیری ضخامت مخرب، که در آن پوشش با استفاده از کاتر بر روی بستر بریده می‌شود. و اندازه‌گیری ضخامت پوشش غیر مخرب، با استفاده از روش‌هایی که به پوشش یا زیرلایه آسیب نمی‌رسانند، مانند روش‌های اندازه‌گیری ضخامت جریان گردابی، مغناطیسی، القای مغناطیسی.

  اندازه گیری ضخامت پوشش غیر مخرب را می توان بر روی سطوح فولادی مغناطیسی یا سطوح فلزی غیر مغناطیسی مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم انجام داد. ضخامت سنج های دیجیتالی برای اندازه گیری ضخامت پوشش روی لایه های فلزی ایده آل هستند. القای الکترومغناطیسی برای پوشش‌های غیر مغناطیسی روی زیرلایه‌های آهنی مانند فولاد استفاده می‌شود، در حالی که اصل جریان گردابی برای پوشش‌های غیر رسانا روی زیرلایه‌های فلزات غیرآهنی استفاده می‌شود.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  ضخامت سنج پوشش

  Elcometer طیف گسترده ای از ضخامت سنج های پوشش را برای اندازه گیری ضخامت لایه خشک ارائه می دهد.

  محدوده ضخامت سنج پوشش مخرب الکومتر شامل گیج بازرسی رنگ الکومتر 121/4 می باشد. گیج بازرسی رنگ، که معمولاً به عنوان PIG شناخته می شود، یک روش محبوب برای تعیین ضخامت لایه خشک روی لایه های غیر فلزی است.

  طیف سنج های ضخامت پوشش غیر مخرب الکومتر شامل ضخامت سنج های مکانیکی و دیجیتالی است که برای تست فیلم خشک مناسب است و با طیف گسترده ای از پروب ها و فویل های کالیبراسیون متناسب با کاربرد شما کامل می شود.

  ضخامت سنج پوشش مکانیکی

  محدوده Elcometer از ضخامت سنج های پوشش مکانیکی اندازه گیری ضخامت لایه خشک مقرون به صرفه را فراهم می کند. ضخامت سنج های پوشش مکانیکی برای کار در مناطق پرخطر مانند دمای بالا یا اتمسفرهای قابل اشتعال، زیر آب یا جاهایی که خطر انفجار زیاد است و ممکن است با استفاده از ابزار الکترونیکی فعال شوند، مناسب هستند.

  از ساده ترین ضخامت سنج پوشش Elcometer 101 که نتایج سریع و فوری را در اختیار شما قرار می دهد تا ضخامت سنج پوشش دقیق تر Elcometer 211 که “موز سنج” نیز نامیده می شود که برای سطوح سرد و زیر آب ایده آل است.

  

  ضخامت سنج پوشش چگونه کار می کند؟

  ضخامت فیلم خشک را می توان بر روی سطوح فولادی مغناطیسی یا سطوح فلزی غیر مغناطیسی مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم با استفاده از ضخامت سنج پوشش دیجیتال اندازه گیری کرد. اصل القای الکترومغناطیسی برای پوشش های غیر مغناطیسی روی لایه های مغناطیسی مانند فولاد استفاده می شود. اصل جریان گردابی برای پوشش های غیر رسانا روی بسترهای فلزات غیرآهنی استفاده می شود.

  ضخامت سنج های پوشش مغناطیسی دائمی

  یک آهنربای دائمی بر روی یک بازوی متعادل نصب شده است و نیروی مورد نیاز برای کشیدن این آهنربا از سطح پوشش، معیاری از ضخامت پوشش است. نیرو از طریق یک فنر مارپیچ متصل به بازوی متعادل در یک انتها و به چرخ مقیاس در سمت دیگر اعمال می شود. با چرخاندن چرخ مقیاس، نیرو به تدریج افزایش می یابد تا زمانی که آهنربا از سطح بلند شود. مقیاس به جای نیرو بر حسب واحد ضخامت رسم می شود و ضخامت پوشش را می توان با اشاره گر روی بدنه دستگاه خواند.

  

  ضخامت سنج پوشش القایی الکترومغناطیسی

  ضخامت سنج های پوشش الکترونیکی برای اندازه گیری بر روی مواد زیرلایه مغناطیسی از اصل القای الکترومغناطیسی استفاده می کنند. یک سیستم پروب سه سیم پیچ در جایی استفاده می شود که سیم پیچ مرکزی توسط ابزار تغذیه می شود و دو سیم پیچ دیگر، در دو طرف سیم پیچ مرکزی، میدان مغناطیسی حاصل را تشخیص می دهند. سیگنال تولید شده توسط دستگاه سینوسی است و بنابراین یک میدان مغناطیسی متناوب در اطراف سیم پیچ مرکزی ایجاد می شود.

  هنگامی که هیچ ماده مغناطیسی روی پروب تأثیر نداشته باشد، میدان مغناطیسی از دو سیم پیچ دیگر به طور مساوی عبور می کند. با نزدیک‌تر شدن کاوشگر به زیرلایه بدون پوشش، میدان نامتعادل می‌شود و میدان بیشتر نزدیک‌ترین سیم‌پیچ را برش می‌دهد و دورترین سیم پیچ را کمتر می‌کند. این یک ولتاژ خالص بین دو سیم پیچ تولید می کند که اندازه گیری فاصله تا زیرلایه (ضخامت پوشش) است.

  ضخامت سنج پوشش جریان گردابی

  در مورد اصل جریان گردابی، یک پروب یک سیم پیچ با یک سیگنال فرکانس نسبتا بالا، چندین مگا هرتز، برای ایجاد یک میدان متناوب در فلز غیر آهنی زیر پوشش استفاده می شود. میدان باعث می شود که جریان های گردابی در بستر به گردش درآیند که به نوبه خود دارای میدان های مغناطیسی مرتبط هستند. این میدان ها بر پروب ضخامت پوشش تاثیر می گذارند و باعث تغییر در امپدانس الکتریکی سیم پیچ می شوند. این تغییرات به ضخامت پوشش بستگی دارد.

  ضخامت سنج های پوشش چقدر دقیق هستند؟

  یک تصمیم کلیدی در مورد انتخاب کلی یک ضخامت سنج پوشش مناسب این است که خوانش ها چقدر باید دقیق باشند؟ در محدوده انواع گیج های موجود، پیشرفتی از گیج های با دقت متوسط ​​به گیج های بسیار دقیق وجود دارد، این امر با قیمت سنج های ضخامت روکش منعکس می شود، هر چه دقیق تر باشد، هزینه بالاتر است. علاوه بر این، فرآیند اعمال پوشش و سایر عوامل بر تغییرپذیری ضخامت پوشش در یک سطح خاص تأثیر می‌گذارد و مهارت و دانش اپراتور ضخامت سنج پوشش نیز بر نتایج تأثیر می‌گذارد.

  

  “دقت” به چه معناست؟

  معیار اصلی عملکرد ضخامت سنج پوشش، دقتی است که گیج با آن خوانش می کند. این تفاوت بین قرائت و ضخامت پوشش واقعی است.

  نحوه تست ضخامت سنج پوشش برای دقت

  برای آزمایش دقت یک گیج خاص، داشتن استانداردهای ضخامت پوشش قابل ردیابی مهم است. با تنظیم گیج روی یک بستر صاف بدون پوشش روی صفر و تنظیم روی استاندارد ضخامت شناخته شده در حداکثر ضخامت یا نزدیک به آن، استانداردهای ضخامت متوسط ​​اندازه گیری شده و قرائت ها با ضخامت واقعی استاندارد مقایسه می شوند. خطاها تفاوت بین مقادیر خواندن و مقدار استاندارد هستند. اینها به راحتی به عنوان درصدی از خواندن بیان می شوند

  اهمیت کالیبراسیون ضخامت سنج پوشش

  کالیبراسیون فرآیندی است که در آن سازندگان ضخامت سنج پوشش، در طول ساخت، تنظیم می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که گیج با مشخصات دقت مورد نیاز مطابقت دارد. این روش معمولاً مستلزم آن است که ضخامت سنج پوشش روی مقادیر شناخته شده ضخامت تنظیم شود و در مقادیر ضخامت متوسط ​​بررسی شود. در ابزار الکترونیکی مدرن مقادیر در نقاط کلیدی در سراسر محدوده ضخامت پوشش به عنوان نقاط مرجع در حافظه سنج ذخیره می شوند.

  

  چرا باید قبل از آزمایش ضخامت سنج پوشش را کالیبره کنید؟

  کالیبراسیون ضخامت سنج های پوشش تحت تأثیر نوع مواد، شکل و سطح سطح زیرلایه فلزی مورد آزمایش قرار می گیرد. به عنوان مثال خواص مغناطیسی آلیاژهای فولادی متفاوت است و رسانایی آلیاژهای مختلف آلومینیوم و فلزات غیرآهنی مختلف، مس، برنج، فولاد ضد زنگ و غیره نیز متفاوت است. این تغییرات می تواند بر خطی بودن ضخامت سنج پوشش تأثیر بگذارد. این به این معنی است که برای مثال تنظیم گیج روی فولاد نرم مقدار متفاوتی را برای پوشش ضخامت یکسان روی فولاد کربن بالا می‌خواند. اثرات خطی مشابهی بر روی زیرلایه های نازک یا منحنی و به ویژه در زیرلایه های پروفیلی مانند فولاد تمیز شده با انفجار که برای فولادسازی سازه استفاده می شود، دیده می شود.

  برای غلبه بر این اثرات، اکثر ضخامت سنج های پوشش دارای ویژگی هایی هستند که به شما امکان می دهد گیج را روی کار انجام شده تنظیم کنید، بنابراین دقت قرائت ها را به حداکثر می رساند.

  

  تنظیم ضخامت سنج پوشش

  تنظیم تکنیکی است که به موجب آن می توانید ضخامت سنج پوشش را برای شرایط حاکم بر کار در دست تنظیم کنید. علاوه بر تفاوت مواد، شکل و پرداخت سطح، تنظیم ممکن است در دمای بالا یا در حضور میدان مغناطیسی سرگردان انجام شود. با تنظیم ضخامت سنج پوشش با این شرایط غالب، خطاهای حاصل تا حد زیادی کاهش می یابد و حتی حذف می شود.

  تأثیر ناهمواری سطح، به‌ویژه آن چیزی که با پروفیل کردن عمدی زیرلایه به‌وسیله تمیز کردن انفجاری با سنگ‌ریزه یا شات یا تمیز کردن مکانیکی ایجاد می‌شود، بسیار مهم است، برای اطلاعات بیشتر اینجا را کلیک کنید.

  استفاده از استاندارد ضخامت پوشش برای کالیبره کردن ضخامت سنج پوشش

  دو نوع استاندارد ضخامت پوشش وجود دارد، فویل ها و فلزات از پیش روکش شده. برای اطلاعات بیشتر در مورد استانداردهای ضخامت پوشش برای ضخامت سنج پوشش اینجا را کلیک کنید.

  ---