انتخاب الکترولیت
چندین ماده را می توان با بیش از یکی از الکترولیت ها پرداخت / اچ کرد.
انتخاب صحیح به ترکیب مواد و آنچه می خواهید ببینید بستگی دارد.
الکترو پولیش و الکترو اچ اتوماتیک و روش رفع عیب
درباره آماده سازی الکترولیتیک
روشی سریع و کارآمد.
آماده سازی الکترولیتی یک روش سریع و کارآمد برای آماده سازی متالوگرافی است ، و یک سطح بدون تغییر شکل فراهم می کند ، در حالی که آسیاب و پرداخت مکانیکی تمایل به ایجاد یک لایه تغییر شکل نازک در سطح دارد.
با استفاده از تجهیزات پرداخت الکترولیتی ، نمونه به عنوان آند در یک الکترولیت مناسب پیکربندی می شود و با انحلال کنترل شده سطح نمونه ، مواد خارج می شوند. پرداخت الکترولیتی را می توان با یک فرآیند اچ الکترولیتی برای ایجاد تضاد در ریزساختار نمونه دنبال کرد.
نحوه انجام آماده سازی الکترولیتی
برای انجام آماده سازی الکترولیتی ، لازم است روش صحیح انتخاب شود. تجهیزات Struers شامل ده روش استاندارد برای مواد مختلف است. اگر این روش های استاندارد متناسب با مواد نباشد ، می توان الکترولیت صحیحی را از لیست انتخاب الکترولیت انتخاب کرد. با انتخاب الکترولیت صحیح برای هدف خود ، تعیین ولتاژ صیقل دادن ضروری است. این کار با استفاده از عملکرد اسکن که در تجهیزات آماده سازی الکترولیتی تعبیه شده است ، انجام می شود.
تنظیمات برنامه را درست کنید
پس از قرار دادن نمونه بر روی جدول پرداخت ، یک دامنه ولتاژ از پیش تعریف شده برای تعیین منحنی چگالی جریان اسکن می شود. از این منحنی برای تعریف ولتاژ صیقل صحیح برای فرآیند صیقل کاری یا رقیق شدن استفاده می شود. سایر پارامترهای تعیین شده زمان پرداخت و سرعت جریان هستند. وقتی تنظیمات صحیح برنامه مشخص شد ، می توان آنها را در پایگاه داده ذخیره کرد و برای کارهای بعدی پرداخت مجدداً فراخوانی کرد.
ایمنی مهم است.
ایمنی در هنگام برخورد با الکترولیت ها یک کلمه کلیدی است و همه کاربران باید با روش های ایمنی مربوطه آشنا باشند.
عیب یابی
مسئله
سطح جلا داده نشده یا فقط تا حدی جلا داده شده است
نمایش کمتر
علت:
تراکم جریان کافی نیست
راه حل:
ولتاژ را تنظیم کنید.
لکه هایی که پرداخت نشده اند
تراکم جریان کافی نیست
راه حل:
ولتاژ را تنظیم کنید.
لکه هایی که پرداخت نشده اند
علت:
الکترولیت خیلی قدیمی است.
راه حل:
الکترولیت را تجدید کنید.
الکترولیت خیلی قدیمی است.
راه حل:
الکترولیت را تجدید کنید.
علت:
مقدار ناکافی الکترولیت.
راه حل:
الکترولیت را اضافه کنید.
مقدار ناکافی الکترولیت.
راه حل:
الکترولیت را اضافه کنید.
نمایش کمتر
علت:
حباب های گاز
راه حل:
– سرعت جریان را تنظیم کنید.
– دمای الکترولیت را بررسی کنید.
– ولتاژ را کاهش دهید.
حباب های گاز
راه حل:
– سرعت جریان را تنظیم کنید.
– دمای الکترولیت را بررسی کنید.
– ولتاژ را کاهش دهید.
اچ سطح صیقلی شده
نمایش کمتر
علت:
حمله شیمیایی مرزهای دانه پس از تعویض جریان.
راه حل:
– نمونه را بلافاصله با خاموش شدن لپه جدا کنید.
– یک الکترولیت خورنده کمتر انتخاب کنید.
حمله شیمیایی مرزهای دانه پس از تعویض جریان.
راه حل:
– نمونه را بلافاصله با خاموش شدن لپه جدا کنید.
– یک الکترولیت خورنده کمتر انتخاب کنید.
مراحل تسکین
نمایش کمتر
علت:
فیلم پرداخت ناکافی است.
راه حل:
– ولتاژ را افزایش دهید.
– آماده سازی مکانیکی نمونه را بهبود ببخشید.
فیلم پرداخت ناکافی است.
راه حل:
– ولتاژ را افزایش دهید.
– آماده سازی مکانیکی نمونه را بهبود ببخشید.
علت:
مدت زمان پرداخت بسیار طولانی است.
راه حل:
زمان پرداخت را کاهش دهید.
مدت زمان پرداخت بسیار طولانی است.
راه حل:
زمان پرداخت را کاهش دهید.
ایجاد حفره
نمایش کمتر
علت:
مدت زمان پرداخت بسیار طولانی است.
راه حل:
– آماده سازی مکانیکی را بهبود ببخشید.
– زمان را کاهش دهید.
مدت زمان پرداخت بسیار طولانی است.
راه حل:
– آماده سازی مکانیکی را بهبود ببخشید.
– زمان را کاهش دهید.
علت:
ولتاژ خیلی زیاد است.
راه حل:
ولتاژ را کم کنید.
ولتاژ خیلی زیاد است.
راه حل:
ولتاژ را کم کنید.
علت:
لایه آندی ناکافی.
راه حل:
– سرعت جریان را کاهش دهید.
– از الکترولیت دیگری استفاده کنید.
لایه آندی ناکافی.
راه حل:
– سرعت جریان را کاهش دهید.
– از الکترولیت دیگری استفاده کنید.
حمله به لبه نمونه.
نمایش کمتر
علت:
فیلم خیلی چسبناک یا خیلی نازک است.
راه حل:
– ولتاژ را کاهش دهید.
– سرعت جریان را افزایش دهید.
فیلم خیلی چسبناک یا خیلی نازک است.
راه حل:
– ولتاژ را کاهش دهید.
– سرعت جریان را افزایش دهید.
مرکز نمونه n عمیقا مورد حمله قرار گرفته یا اصلا صیقل داده نشده است.
بیشتر نشان بده، اطلاعات بیشتر
رسوبات روی سطح
نمایش کمتر
علت:
محصولات واکنش نامحلول.
راه حل:
– الکترولیت را تجدید کنید یا الکترولیت دیگری را امتحان کنید.
– ولتاژ را افزایش دهید.
محصولات واکنش نامحلول.
راه حل:
– الکترولیت را تجدید کنید یا الکترولیت دیگری را امتحان کنید.
– ولتاژ را افزایش دهید.
تغییر شکل سطح موج دار یا باقیمانده
نمایش کمتر
علت:
زمان پرداخت خیلی کوتاه است.
راه حل:
زمان را افزایش دهید.
زمان پرداخت خیلی کوتاه است.
راه حل:
زمان را افزایش دهید.
علت:
میزان جریان بسیار زیاد یا خیلی کم است.
راه حل:
سرعت جریان را تغییر دهید.
میزان جریان بسیار زیاد یا خیلی کم است.
راه حل:
سرعت جریان را تغییر دهید.
علت:
سطح ناصافی پس از آسیاب کردن.
راه حل:
قبل از پرداخت الکترولیتی آماده سازی را بهبود ببخشید.
سطح ناصافی پس از آسیاب کردن.
راه حل:
قبل از پرداخت الکترولیتی آماده سازی را بهبود ببخشید.
علت:
الکترولیت خیلی قدیمی است.
راه حل:
الکترولیت را تجدید کنید.
الکترولیت خیلی قدیمی است.
راه حل:
الکترولیت را تجدید کنید.
علت:
پرداخت انتخابی به دلیل اختلافات بالقوه در سطح (ماده ناهمگن).
راه حل:
از الکترولیت دیگری با سایر داده های پرداخت استفاده کنید یا به جای آن از یک آماده سازی مکانیکی استفاده کنی
پرداخت انتخابی به دلیل اختلافات بالقوه در سطح (ماده ناهمگن).
راه حل:
از الکترولیت دیگری با سایر داده های پرداخت استفاده کنید یا به جای آن از یک آماده سازی مکانیکی استفاده کنی
توضیحات
تمیزکاری قطعات و نقاط جوشکاری شده به وسیله ی الکتروپلیشر جهت آزمایشگاه متالوگرافی
سیستم های جوش و برش و اتوماسیون صنعتی
الکتروپولیش فرایندی است که در آن سطح ناصاف و ناهمگون فولاد ، استیل ، آلیاژهای مس و آلومینیم در یک حمام الکترولیتی بصورت صاف و صیقلی و کامالً تمیز و پلیسه گیری میشود.
الکترو پولیش نه تنها روشی مناسب برای از بین بردن صدمات ناشی از جوشکاری و سنگ زنی و … است بلکه بهترین روش برای از بین بردن خراشهای میکروسکوپی و رسیدن به جالی آینه ای می باشد.
به طور کلی الکتروپولیش فلزات برای دست یابی به اهداف زیر صورت می گیرد
۱ دست یابی به زیبایی بهتر و افزایش قدرت انعکاس نور
۲ افزایش مقاومت در برابر خوردگی
۳ آماده سازی فلزات برای آبکاری ، آندایزینگ یا پوششهای تبدیلی
۴ حذف اثرات و صدمات ناشی از برشکاری و پرسکاری
۵ از بین بردن زائده های فلزی ناشی از تراشکاری
۶ حذف ناهمگونی ها و تنش های سطحی فلزات ناشی از اعمال برشکاری ، جوشکاری و …
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.